معرفی نوار نقاله
نوار نقاله، نواری قوی و مقرون‌به‌صرفه برای کاربرهای انتقالی درونی و بیرونی با زاویه‌های 30 یا 45 درجه مناسب است. این نوار به صفحات متحرکی از جنس فلز و لاستیک گفته می‌شود که توسط یک موتور و گیربکس حرکت می‌کند. این وسیله برای جابه‌جایی و انتقال وسایل، محصولات و بسته‌ها استفاده می‌شود. طراحی آنها به‌گونه‌ای است که امکان اتصال یا هدایت واحدهای باری با بالاترین سرعت یا حتی عملیات معکوس را می‌دهد. زاویه عددی کانوایرها با استفاده از طول‌های مختلف نوار شکل‌دهنده تسمه اجرا می‌شوند. هماهنگی آرام و پیوسته تسمه‌ها باعث می‌شود که خطاها به حداقل ممکن برسد. باتوجه به نحوه کاربرد، طول مسیر جابه‌جایی، وزن کالا و محصول انواع نوار نقاله متفاوت است. به این نکته توجه کنید نوار نقاله‌ای که در یک شرکت الکترونیکی برای جابه‌جایی آی سی، خازن و… استفاده می‌شود با نوار نقاله‌ای که در کارخانه‌های لوازم‌خانگی و… مورداستفاده قرار می‌گیرد، تفاوت بسیاری دارد.
انواع نوار نقاله
نوار نقاله‌ها به سبب مدت‌زمان استفاده، نحوه کاربرد و میزان تحمل وزن، دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه به آنها اشاره کرده‌ایم:
• تسمه نقاله شیب دار
• تسمه نقاله ثقلی
• تسمه نقاله‌های سیم دار فاقد سیم عرضی
• تسمه نقاله تسمه ای
• تسمه نقاله مغناطیسی
• تسمه نقاله چرخشی
• تسمه نقاله زنجیری
• تسمه نقاله بارگیری
• تسمه نقاله غلتکی
• تسمه نقاله ناودانی
نوار نقاله‌ها بر اساس نحوه کاربرد و میزان استفاده دارای مدل‌های مختلفی در بازار هستند که عبارت‌اند از:
نوار نقاله PVC: از نوار نقاله pvc در وسایل خوراکی و بهداشتی استفاده می‌شود. این نوارها در انواع و ابعاد مختلفی تولید می‌شوند که به‌صورت مداربسته یا کلوز لوپ وسایل خوراکی و بهداشتی به قسمت‌های مختلف کارخانه‌ها انتقال می‌یابند.
نوار نقاله دست‌چین: از این نوع نوار نقاله در صنایع تفکیک، بسته‌بندی حبوبات و در کارخانه‌های شن و سنگ استفاده می‌شود. نوار نقاله دست‌چین به دلیل داشتن یک مخزن ویبره دار، حبوبات روی یک صفحه قرار می‌گیرد. اپراتور در این روش بالای دستگاه وجود دارد و مواد را به‌صورت چشمی کنترل می‌کند. پس از پاک‌سازی و تفکیک محصولات وارد بخش بسته‌بندی می‌شوند.
نوار نقاله رولیکی: در ساخت نوار نقاله رولیکی دو بلبرینگ به‌کاررفته که در ابتدا و انتهای آن قرار گرفته‌اند. بلبرینگ‌ها به دو صورت هرزگرد و ثابت بوده و به‌وسیلهٔ یک موتور که در ابتدای آن قرار دارد، نوار را به حرکت درآمده و محصولات را جابه‌جا می‌کند.
نوار نقاله مدولار: در این نوع نوار نقاله، محصولات با حرکت در گوشه و زوایای کارخانه‌ها جابه‌جا می‌شوند. این نوار نقاله به‌وسیلهٔ موتور الکتریکی در مسیر صاف و منحنی می‌تواند کار خود را انجام دهد.
کاربرد های نوار نقاله
نوار نقاله، کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف دارد و از آنها در بخش‌های مختلفی استفاده می‌شود. از کاربردهای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
• توزیع محصولات، قطعات و…
• انبارداری
• تأسیسات ساخت و تولید محصولات
• توزیع اجناس در خرده‌فروشی‌ها و عمده‌فروشی‌ها
• دسته‌بندی و مرتب‌سازی محصولات، قطعات و…
• جابه‌جایی وسایل در فرودگاه‌ها، پست‌خانه‌ها و…
• انتقال گیاهان برداشت شده در صنعت کشاورزی
• انتقال مواد غذایی در صنایع غذایی
• برای حمل‌ونقل و انتقال‌هایی به‌صورت خودکار
• برای بارگیری کامیون‌هایی که مکان بارگیری از مکان پارک آنها بالاتر است
• در فروشگاه‌ها در قسمت پیشخوان و صندوق برای حساب‌کردن اجناس خریداری شده
• برای جابه‌جایی و حرکت‌دادن انسان‌ها مانند پیاده‌روهای متحرک و پله‌های برقی
• مورداستفاده در خیلی از خط‌های تولید و صنعت‌های مونتاژ
مزایای نوار نقاله
• صرفه‌جویی در هزینه‌های کار که باعث افزایش توان تولیدی یا سرعت حمل‌ونقل
• کاهش نیروی کار موردنیاز برای حمل‌ونقل محصولات
• کاهش فضای کار موردنیاز و انجام عملیات در فضای کوچک‌تر
• توانایی حمل انواع زیادی از قطعات، محصولات و مواد با هر شکل، ابعاد، وزن و…
• قابلیت نصب در زمان لازم و جداشدن از سیستم پس انجام پروژه
معایب نوار نقاله
• بزرگترین خطر که هنگام کار با نوار نقاله ها وجود دارد این است که اگر بدن فردی بین رولر و نوار گیر کند، ممکن است کشیده شده یا آسیب ببیند. چون سرعت کانوایر ها نسبتاً بالاست و واکنش انسان در مقابل این اتفاق بسیار کند است. به همین دلیل باید قوانینی سخت گیرانه و جدی اعمال شود.
• نوار نقاله ها نسبت به مواد داغ و موادی که باعث اصطکاک می‌شوند، حساس هستند.
• این دستگاه ها قابل‌استفاده در مسیرهای مستقیم هستند.
• دارای زوایای شیب محدود هستند.
• ساختار ضد غبارشان به رسیدگی مداوم نیاز دارد.
• نوار نقاله ها در مقابل گاز مقاوم نیستند.
• فقط یک نقطهٔ تخلیه برای هر انتقال‌دهنده بکار می‌رود.
مشخصات فنی نوار نقاله
یک سیستم کانوایر کامل از سه بخش اصلی تشکیل می‌شود. این بخش‌ها حاوی پروفیل آلومینیومی، واحد درایو و واحد انتهایی. پروفیل آلومینیومی حاوی حفاظ کانوایر است. واحد درایو از براکت موتور، بلبرینگ ها روبروی هم و درایو الکتریکی تشکیل می‌شود. واحد نهایی حاوی قرقره و تسمه های نگهدارنده هستند. اجزاء اختیاری حاوی استندها و حفاظ های جانبی هستند.
حفاظ کانوایر: جزء ساده شده‌ای که به حرکت آرام خودش کمک می کند. به‌عنوان حافظ محکمی برای انتقال دهنده عمل می‌کند که هنگام جا گذاری آیتم روی تسمه ضربه نمی‌خورد.
قرقره: کاربرد اصلی قرقره ها در واحد نهایی کنترل حرکت تسمه است. بدین ترتیب، قرقره‌ها از نظر استراتژیکی برای گرداندن تسمه و برگشت مجدد آن قرار گرفته اند، تسمهٔ خالی که آمادهٔ بارگیری است به وسیلهٔ دم قرقره برمی‌گردد.
واحد درایو: این واحد های مکانیکی به سیستم کانوایر کمک می کند تا حرکت مداوم و معکوسی داشته باشند و مسیر را دائماً تکرار کنند. بلبرینگ دو طرفه به چرخش سودمند بین اجزاء سیستم کمک می‌کند. واحد درایو برای ارائه ی حرکت موردنظر در جهت کاربرد سودمند ایده‌آل است.
تسمه: تسمه هایی طولانی با جنس‌های مختلف که اطراف رولرها نصب شده‌اند و برای انتقال محصولات و مواد بکار می‌روند.
زنجیرهای طراحی شده: دستگاه های مکانیکی متشکل از یک سری پین های اتصالی که برای ساخت دستگاه های مونتاژ شده به هم متصل شده‌اند و برای انتقال بکار می‌روند.
انتقال‌دهنده ها دستگاه‌ها یا سیستم هایی هستند که برای به حرکت درآوردن محصولات، مایع ها، مواد و… به کار می‌روند که اغلب بین دو یا چند عملیات کنترل کننده اتفاق می‌افتد.
رولرها: دستگاه های استوانه ای هستند که باهدف حرکت، انتقال اشیا یا برای ایجاد الگو و همچنین عملکرد به عنوان یک ابزار کار بکنند. چاقوهای تسمه نقاله دستگاه هایی هستند که برای هدایت و شکل دهی به تسمه ها بکار می‌روند و معمولاً از طریق کانوایرها اعمال می‌شوند.