آمار بازدید
هم اکنون 2 کاربر آنلاین می باشند.

معرفی کلی گیربکس هلیکال

نوشته شده توسط نادیا معتمدیآخرین بروز رسانی در 01 اسفند

معرفی کلی گیربکس هلیکال

در این نوع گیربکس، انتقال نیرو از طریق درگیری چرخ‌ دنده‌ های هلیکال انجام می‌ شود. طراحی دقیق و بهینه شده به همراه دقت و مهارت در عملیات تراش چرخ‌ دنده، عملیات حرارتی، سنگ‌ زنی چرخ‌ دنده‌ ها و محورهای آنها، این نوع گیربکس را دارای مدل ایده‌ آل برای کار سنگین و طولانی‌ مدت می‌ کنند.


این نوع گیربکس دارای برگشت‌ پذیری است، ولی در صورت لزوم می‌ توان با اضافه‌ کردن یک ساز و کار بازدارنده، خاصیت برگشت‌ ناپذیری را نیز به این نوع گیربکس اضافه کرد.


گیربکس‌ های شفت مستقیم دارای محور ورودی و خروجی هم‌ راستا و هم‌ مرکز هستند. کلیه چرخ‌ دنده‌ ها از فولاد های آلیاژی با شماره استاندارد DIN1.7225 یا DIN7131 و کلیه محورها با استاندارد DIN1.1191 تولید می‌شوند.  


برخلاف دنده‌ های سایر چرخ دنده ها، دنده‌ های هلیکال و گیربکس هلیکال هر دو ظرفیت اجرای عملیات آرامی دارند. دندانه ی روی دنده ی  هلیکال، دارای زاویه‌ ای در سطح دنده است. پس زمانی‌ که در طول  کار دو دندانه شروع به فعالیت می‌کنند، ارتباط در یک انتها به‌ آرامی شروع می‌شود و زمانی‌ که به نهایت فعالیت خود می‌ رسد، همچنان متصل می‌ ماند.

کاربرد گیربکس هلیکال

در بحث انتقال، گیربکس هلیکال رایج‌ ترین نوع گیربکس است. همچنین مقدار زیادی فشار را ایجاد کرده و از بلبرینگ‌ ها برای حمایت از فشار بار استفاده می‌ کند. دنده‌ های هلیکال برای تنظیم چرخش زاویه  تا 90 درجه می‌ توانند بکار روند. در گذشته از دنده‌ های خاردار (spur) استفاده می‌ شد که دارای دندانه‌ های مستقیمی بودند و صدای زیاد و سایش بالایی داشتند. ولی پیشرفتی از دنده ی خاردار به هلیکال به وجود آمد که دنده‌ های آن مورب بودند. گیربکس هلیکال توانایی بیشتری برای انتقال بار بین دو شافت موازی در مقایسه با ماژول و برابر با عرض دنده‌ های خاردار دارند. البته، سایش و اصطکاک کمتری هنگام توزیع بین چند دندانه خواهد داشت. گیربکس شافت مستقیم، کاربرد وسیعی در صنایع دارد؛ ولی برای عملیات پرتوان استفاده می‌ شود. گیربکس هلیکال در ساخت پلاستیک، سیمان، لاستیک و دیگر زمینه‌ های سنگین کاربرد دارند. گیربکس شفت مستقیم در دستگاه های پرس، اکسترودر ها، خنک‌ کننده‌ ها و کانوایرها که همگی کارکردهایی با نیاز به توان کم دارند، استفاده می‌ شوند. کاربردهای سنگین گیربکس هلیکال مربوط به معدن، بالا بری، نقل‌ و انتقال، ساخت‌ و ساز، ساخت مخزن و… است.

مزایای گیربکس هلیکال

گیربکس‌ های شافت مستقیم علاوه بر کاربرد فراوانی که دارند، دارای مزیت‌ های بسیاری نیز هستند که شامل:
    •  گیربکس شافت مستقیم دارای کارکرد آرام و با نویز کم است.
    •  این گیربکس بازده بالایی دارد.
    •  گیربکس هلیکال می‌ تواند در سرعت‌ های بالا بدون لرزش کار کند.
    •  دارای توانایی انتقال گشتاور و توان بالا است.
    •  این نوع گیربکس را می‌‍ توانید به‌ آسانی و راحتی تعمیر و نگهداری کنید.
    •  دارای توانایی کار در نسبت‌ های تبدیل بالا است.
    •  گیربکس شفت مستقیم فضای کافی جهت روغن‌ کاری مناسب چرخ‌ دنده‌ ها و عمر بالا را دارد.

مشخصات فنی گیربکس شافت مستقیم یا هلیکال

یکی از قدیمی‌ ترین های گیربکس‌ صنعتی، گیربکس های هلیکال هستند. این نوع از گیربکس‌ ها در مدل تک استیج و مدل 2 و 3 استیج محدوده گشتاوری بین 50 تا 20000 نیوتن متر را پوشش می‌ دهند. گیربکس شافت مستقیم از لحاظ تنوع نسبت تبدیل از 1:30 تا 1:289.74 و در گیربکس‌ های ترکیبی نسبت تبدیل تا 1:2700 تقسیم‌ بندی می‌شود. شما به‌ سختی می‌ توانید به میزان گشتاور و نسبت تبدیل بسیار بالا در بازار دسترسی پیدا کنید و تنها گیربکس‌ های خاصی هستند که این ویژگی‌ ها را دارند. همچنین گیربکس هلیکال قادر است، قابلیتی با دورهای خروجی بالا یا با وزن کم را تأمین کند. این نوع از گیربکس‌ ها به دلیل دارا بودن راندمان بالا، نسبت بهتری بین خروجی گشتاور و فضای نصب را ارائه می‌ دهد؛ بنابراین می‌ توان گفت که گیربکس هلیکال یا شفت مستقیم با همۀ شرایط سازگار است.